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JBK雙層框葉槳式攪拌機生產定做│•▩•✘，對促進化學反應速度◕╃、提高生產效率能起到很大的作用╃•▩。框式攪拌機一般使用於粥狀物料的攪拌╃•▩。
JBK雙層框葉槳式攪拌機生產定做
錨框式攪拌機通常在低速下執行│•▩•✘，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪下力│•▩•✘，因此它不適用於液-液和氣-液 分散╃•▩。另一個方面│•▩•✘，該種葉輪在罐內移動的流量大│•▩•✘，水平迴轉流佔支配地位│•▩•✘，不具有良好的混合均一性│•▩•✘，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪│•▩•✘，能達到大的傳熱膜系 數│•▩•✘，故常用於傳熱◕╃、晶析操作╃•▩。另外│•▩•✘，由於槳葉直徑較大│•▩•✘，且與罐底貼近│•▩•✘，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉澱性淤漿╃•▩。還有它也常用於高粘度流體的攪拌槳型分類根據其形狀大致可分為✘·│： 錨式◕╃、橢圓框式◕╃、錐底框式◕╃、方框式以及錨框式等 ╃•▩。JBK板框式加藥攪拌器 汙泥池框式攪拌器框式攪拌機根據不同介質的物理學性質◕╃、容量◕╃、攪拌目的選擇相應的攪拌機│•▩•✘，對促進化學反應速度◕╃、提高生產效率能起到很大的作用╃•▩。框式攪拌機一般使用於粥狀物料的攪拌╃•▩。 框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形│•▩•✘，其結構比較堅固│•▩•✘，攪動物料量大╃•▩。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時│•▩•✘，通常稱為錨式攪拌機╃•▩。框式攪拌機直徑較大│•▩•✘，一般取反應器內徑的2/3~9/10│•▩•✘，50~70r/min╃•▩。使用於低粘度液體時│•▩•✘，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9│•▩•✘，對於高黏度液體則為0.8～0.95│•▩•✘，轉速通常為10～50r/min╃•▩。框式攪拌機與釜壁間隙較小│•▩•✘，有利於傳熱過程的進行│•▩•✘，快速旋轉時│•▩•✘，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時│•▩•✘，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導╃•▩。這類攪拌機常用於傳熱◕╃、晶析操作和高粘度液體◕╃、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌╃•▩。 JBK板框式加藥攪拌器錨式◕╃、框式攪拌機屬於同一類│•▩•✘，統稱錨框式攪拌機│•▩•✘，為了增大攪拌範圍和帶走罐壁上的殘留物或液層│•▩•✘，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁│•▩•✘，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓◕╃、錐形等╃•▩。為了增大對高粘度物料的攪拌範圍以及提高葉輪的剛性│•▩•✘，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫樑│•▩•✘，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣╃•▩。
JBK雙層框葉槳式攪拌機生產定做結構 汙泥池框式攪拌器錨框式攪拌機與 攪拌軸的連線方式類似於槳式│•▩•✘，即葉輪與攪拌軸連線的一端製成半圓狀的軸環│•▩•✘，然後兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊│•▩•✘，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸╃•▩。由於葉輪的外廓尺寸大│•▩•✘，為便於裝拆│•▩•✘，葉片之間多數是螺栓連線│•▩•✘，只有小型的採用鑄造或焊接╃•▩。葉輪以扁鋼◕╃、角鋼製造居多│•▩•✘，為了提高葉輪的強度│•▩•✘，也可採用 加筋的鋼板╃•▩。 流動狀態 不同高度上的水平環向流
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